主軸是cnc加工中心的動力輔助裝置,主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)用來加工旋轉(zhuǎn)體的工件。主軸是cnc加工中心高速高精加工的重要保障,所以機床主軸故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識。
在操作cnc加工中心時,主軸難免會出現(xiàn)一些故障,具體是什么原因?qū)е碌哪兀?/p>
不同種類的cnc加工中心采用的主軸類型不同,主軸系統(tǒng)根據(jù)傳動傳送系統(tǒng)的不同可以分為有變速齒輪的主傳動的主軸、通過皮帶傳動的主傳送的主軸、雙電動機分別驅(qū)動主軸和電動機與主軸一體化的主軸。
無論是哪種類型的主軸應(yīng)用,在使用中常見故障有以下幾種:
1.過載。
故障原因:切削量過大、頻繁的正反轉(zhuǎn)、主軸電動機故障、主軸驅(qū)動裝置故障。
2.主軸不轉(zhuǎn)
故障原因:主軸驅(qū)動裝置故障、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號、主軸電動機故障、主軸驅(qū)動裝置故障、傳動帶斷裂。
3.主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值
故障原因:電動機過載、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問題、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷線。
4.主軸異常噪聲及振動
故障原因:一般在減速過程中發(fā)生,主軸驅(qū)動裝置有問題,如交流驅(qū)動中的再生回路故障。
cnc加工中心出現(xiàn)主軸異響是大多數(shù)操作人員會遇到的事情,了解的其中的故障原因,我們該采取怎樣的解決措施呢?
加工中心在使用的時候,經(jīng)常會有客戶發(fā)現(xiàn)主軸采用皮帶傳送的使用的時間久了會有異常的響聲,在切換了正傳和反轉(zhuǎn)都會存在響聲,根據(jù)多年的裝配經(jīng)驗判定大部分是皮帶的問題 ,伺服電機和主軸連接處的皮帶張力太緊,從而導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,這樣就會主軸就會發(fā)出異常的響聲。
還有一種情況就是連接伺服電機的皮帶的張力不夠,這樣就會顯得電機的皮帶太松,直觀的就可以看到。使用加工中心重切屑時候會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,會發(fā)出異常響聲,加工中心在使用時間長了以后皮帶會產(chǎn)生磨損,這也是產(chǎn)生異響原因的一部分。
出現(xiàn)cnc加工中心主軸異響后有的節(jié)約些的客戶會選購傳動皮夾更換,換完之后皮帶傳動齒輪和電機和主軸的齒型不匹配,也能湊合使用但是使用期間會有很大的異常響聲,嚴重的造成伺服電機與主軸的齒輪磨損損壞。
建議在更換時要觀察買來的與更換的皮帶型號是否一樣。
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