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自動車床加工種類
自動車床加工種類

自動車床加工是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。另外也有一些數(shù)控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床,其基本核心是可以經(jīng)過一定設(shè)置與調(diào)教后可以長時間自動加工同一種產(chǎn)品。

適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、軍工等行業(yè)成批加工小零件,特別是較為復(fù)雜的零件。

特點

機床具有自動加工,加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型,加工精度準(zhǔn)確可靠,自動送料、料完自動停機、生產(chǎn)效率高。

精密型

精密自動車床可分為走心式和走刀式

1、走心式的加工過程:是通過簡夾夾住加工材料,材料向前走動,而刀具不動,通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。

2、走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件。

3、走刀式凸輪自動車床裝有5把刀、刀架按順序為1號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1-2把刀,1號與5號是車削外徑,2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。

2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時進行切削加工,并可同時進行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作,復(fù)雜零件可同步進行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過程經(jīng)一次加工即可完成。

4、尺寸控制精度高:機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制,尺寸控制精度可達0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進刀量最小可控制到0.005,零件的粗糙度(銅件)最小可達Ra0.04-0.08。

5、自動送料:送料機構(gòu)自動向主軸送料,料完自動停車報警,加工過程無需人工看料,達到了全面自動化的生產(chǎn)制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。

6、生產(chǎn)效率高:本機床通過凸輪控制加工過程,凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個加工過程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進行調(diào)整,每分鐘可加工30個零件左右,由于5把刀能同時進行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。

7、送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控制。凸輪式自動車床使用兩種凸輪:其一為圓筒狀形態(tài),將其端面加工成種種形態(tài)后,使凸輪回轉(zhuǎn),通過傳動連桿和搖臂連接,將凸輪的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)榈都艿闹本€運動。

此凸輪稱為碗形凸輪,主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài),將其外周加工成所需的形狀,然后通過與刀架連接的傳動桿,將凸輪的回轉(zhuǎn)運動變成刀具的直線運動;此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。

將這兩種凸輪的左右、前后運動合成,就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。

長軸自動車床

名陽長軸型自動車床是在傳統(tǒng)走刀式自動車床的基礎(chǔ)上進行一些精簡和修改,去掉了攻牙部分延長了擋料部分,適用于做一些無需攻牙的簡單長軸類產(chǎn)品。產(chǎn)品長度從傳統(tǒng)的60MM延長到了400MM。

因精簡了部分功能,所以總體成本也會降低不少。

故可以為長期做簡單長軸類產(chǎn)品的客戶提供了極大的方便。

捷式型

捷式自動車床是在傳統(tǒng)走刀式自動車床的基礎(chǔ)上進行一些精簡,去掉了一刀與攻牙部分,適用于做一些無需攻牙的簡單產(chǎn)品。因精簡了部分功能,所以總體成本也會降低不少。故可以為長期做簡單產(chǎn)品的客戶提供一個更加合理的方案。

程控氣壓型

程控氣壓自動車床是一種氣動自動車床而非普通的凸輪式自動車床,因其控制部分為程序控制故稱之為程控氣壓自動車床。

程控氣壓自動車床裝有四到六個獨立刀架,每一個獨立刀架上可以裝多把道具。導(dǎo)軌的進退采用氣缸推進與退回,由特殊的阻尼缸作穩(wěn)速控制。完美的實現(xiàn)了快進、快退及慢速(穩(wěn)速)切換。

所有的刀架都具有多種運行模式跟多種組合方案。在一個工作循環(huán)中可完成絕大部分車削作業(yè)。這種機床適合多品種、多規(guī)格、中大批量并對產(chǎn)品有一定精度要求的客戶使用。

可以車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程塑料等。

機床有四種上料模式,即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式。

機床所有控制均通過微電腦編程來實現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設(shè)定方式來選用各種程序運行模式和各種運行參數(shù)。控制系統(tǒng)具有自診斷及完善的報警功能。

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